2、宇航工業(yè)

    宇航工業(yè)(機身和噴射器工程制造)在世界范圍內(nèi)商品化的航空旅程中,由于飛機老化和預(yù)期壽命達到更換時期,在今后的時期內(nèi),即可以在市場中看到希望改進的需求,原生產(chǎn)企業(yè)為在逐漸地競爭的市場需求中保持自己的競爭優(yōu)勢,如美國為首的宇航工業(yè)制造廠家就研發(fā)出使操作合理化,宇航機身和噴射工程中飛機壽命安全延長,因而使市場能接受,繼續(xù)成為其工業(yè)技術(shù)在二十一世紀(jì)仍能處于領(lǐng)導(dǎo)優(yōu)勢地位。

    對于宇航工業(yè)和鈦合金的焊接性問題進行特殊技術(shù)研發(fā),如:

1)鋁和新型鎳和鈦合金的焊接性;

2)固態(tài)搭接;

3)復(fù)合材料結(jié)合技術(shù);

4)剩余應(yīng)力-變形控制;

5)程序模型控制;

6)異型金屬/材料的結(jié)合技術(shù);

7)模糊技術(shù);

8)在程序中非破壞性試驗;

9)修復(fù)技術(shù)。


3、重型機械制造工業(yè)

    這種工業(yè)部門能繼續(xù)走向發(fā)達、滿足市場需求,是事先看到必須有創(chuàng)新的材料的結(jié)果。為了降低成本和提高利潤率,許多重型機械制造公司都在市場需求中看到系統(tǒng)集成和裝配產(chǎn)品的需求,增加了對其產(chǎn)品的設(shè)計和傳統(tǒng)產(chǎn)品的改進。

    對重型機械制造工業(yè)來說,與特殊焊接技術(shù)有關(guān)的需求有:

1)碳鋼和低合金鋼的手工焊技術(shù)、應(yīng)具有減少焊接煙塵和消除飛濺的特點;

2)焊接程序模型;

3)設(shè)計改善材料的疲勞性能和操作人員的疲勞;

4)實時程序過程控制;

5)統(tǒng)計程序過程控制;

6)高強度結(jié)構(gòu)鋼改善焊接性的應(yīng)用,避免預(yù)熱和后熱處理;

7)研發(fā)各種自動化和可移動的機器人。


4、動力機械制造工業(yè)

    動力機械制造工業(yè)包括傳統(tǒng)電站和核電站兩者,非中心電站發(fā)電機,設(shè)備制造工業(yè)和服務(wù)公司,改進型設(shè)備供應(yīng)公司等。

    動力機械制造工業(yè)所用材料有特殊要求,其焊接技術(shù)有:

1)修理技術(shù)對碳鋼、低合金鋼和高合金鋼的需求以及老電站的修復(fù);

2)焊后熱處理:局部焊后熱處理和對材料厚度的限制;

3)使用耐耗損和耐高溫腐蝕的熱霧外套;

4)對高合金材料焊接性的試驗;

5)開發(fā)焊接性好的和改善了抗高溫、抗腐蝕、耐耗損行為的新的合金和焊接材料。


5、石油、天然氣和化工工業(yè)

    20世紀(jì)70年代,發(fā)達國家發(fā)生能源危機,石油、天然氣價格上的不景氣使石油、天然氣和石化工業(yè)產(chǎn)生了毀壞性的影響。導(dǎo)致許多公司減少經(jīng)營和技術(shù)人員,同時投資者為短期獲得原始投資的收入,把開發(fā)大陸油氣田改為在近海和海上開發(fā)油氣田,尤其在亞洲的油氣田。

    由于傳統(tǒng)的低合金高強度鋼材不適應(yīng)當(dāng)時采油氣平臺、油氣輸送和儲管的要求,很快促使了鋼鐵冶金工業(yè)的技術(shù)改造,生產(chǎn)控軋控冷工藝(TMCP)生產(chǎn)的新型微合金化、高強高韌、焊接性能好的鋼材和焊接材料。

    與石油、天然氣和石化工業(yè)有關(guān)的特殊焊接結(jié)合技術(shù)的市場需求有:

1)為改善焊接結(jié)構(gòu)適應(yīng)性服務(wù)的評估程序、腐蝕損害的修復(fù)技術(shù)、評估和焊接殘余應(yīng)力的預(yù)言和修復(fù);

2)碳、低合金和高合金鋼的修復(fù)和無焊后熱處理的修復(fù)技術(shù);

3)局部焊后熱處理和焊后熱處理的厚度限止;

4)用于耗損和高溫腐蝕阻力的熱噴外套;

5)耐蝕合金的焊接性和耐蝕性評定和試驗;

6)開發(fā)焊接性好的和改善了抗高溫、應(yīng)力腐蝕性能等新的焊接材料;

7)開發(fā)大型焊接輸送管道用的鋼材和埋弧焊絲以及現(xiàn)場焊管對接用的立向下自保護氣保藥芯焊絲。


    6、微電子和醫(yī)藥產(chǎn)品工業(yè)

    微電子技術(shù)和醫(yī)藥產(chǎn)品進入21世紀(jì)市場需求增加的工業(yè)。目前市場由一系列跨國集團公司占優(yōu)勢,但是較小的公司也正在取得市場的位置。為保持競爭優(yōu)勢,較大公司正在改變著生產(chǎn)制造操作區(qū)域,改在近海區(qū)生產(chǎn)操作以降低成本。除止以外,近海區(qū)醫(yī)藥產(chǎn)品的需求得到政府的優(yōu)惠支持。

    電子技術(shù)和醫(yī)藥開發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品有:

1)對各種等級的包裝業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計方針:材料選擇、電路規(guī)劃圖、自動組件設(shè)計、熱效率、互連方法;

2)焊條藥皮:高頻地線、熱電路和其耐蝕性;

3)程序化;

4)程序模型化和模仿化;

5)可靠性:評估方法學(xué)的模型化和模仿化;

6)無鉛焊劑;

7)活性釬焊和硬釬焊;

8)用金屬絲焊接的釬焊和釬焊接頭的顯微組織與結(jié)合性能的相互關(guān)系;

9)開發(fā)用低價塑料包裝器和高價的密封金屬陶瓷包裝器;

10)長期可靠性與短期可靠性測試方法的相互關(guān)系;

11)增加電子和力學(xué)設(shè)備的可靠性。


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